滄州巨邁瓦楞機械制造

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雙面機

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【產品介紹】

1. 加熱板高160mm x 600mm,熱板數量按照生產線速度可選為8- -20塊等。

2. 熱板壓輥為密集型,整體升降氣動或液壓控制。

3. 熱板表面經研磨并可鍍硬鉻,符合國家二類壓力容器標準。

4. 上棉織帶配有氣動張緊裝置,輸送帶糾偏裝置電動或自動可選,使整機保持正常運行。

5. 驅動部采用油浸式變速箱,變頻電機或電磁調速驅動可選。


【產品參數】

有效幅寬   Width1400mm-2200mm
設計速度   Design Speed150-180m/min


瓦楞紙板生產線常見故障及對策!

粘接不良(開膠,假粘)

其特點是:紙板初粘5分鐘后,在外力作用下,內、面或A、B瓦或夾心完全分離,所有紙纖維完整,無毛發,接縫處出現白色或無色紙條,無纖維附著。

理由:解決辦法:

①面紙張力過大①調整制動裝置,減少摩擦。

②紙芯紙含水量過高②增加預熱面或換紙速度。

③附著力?、墼黾痈街?。

④涂層輥與浮輥不平衡④調整合理間隙。

⑤帆巾電梯工作異常⑤檢查油壓裝置和機械調節系統。

⑥粘合劑質量差⑥糾正粘合劑質量,使用合適的粘合劑。

⑦熱量不足,淀粉糊化不良,⑦檢查排除熱量不足。

⑧熱量過高,淀粉過早凝結⑧適當降低預熱或壓力。

⑨粘合劑形成塊,粘合不均勻解決粘合劑質量問題。

瓦楞紙板生產線部分脫膠。

其特特點是:兩層粘合部分的紙張不需要外力或稍微外力分離屬異常分離即為脫膠,假粘、開膠。

理由:解決辦法:

①粘合劑質量差①更換粘合劑或提高粘合劑質量(滲透性)

②粘合劑附著量?、谡{整粘合量,增加粘合量。

③波紋輥表面溫度不平衡或溫度不足③檢查凝結水排放和供氣壓力是否符合要求。

④雙面機熱板溫度不足④檢查供氣部位是否有故障。

⑤原紙含水量過高⑤增加預熱或換紙。

⑥速度過快⑥適當降低速度,調整到適當的速度。

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