滄州巨邁瓦楞機械制造
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瓦楞紙板生產線的工藝和操作原理

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目前包裝企業一般技術工種技術含量相對薄弱單一,在生產過程中會有崗位操作,不了解整條生產線的生產原理和工藝,很難配合一般技術工種。所以要想整體配合好,首先要了解整條瓦楞紙板生產線的工藝和操作原理。

2.1單面機床的工作原理。

其工作原理是將瓦楞下瓦楞紙輥對壓瓦楞原紙。涂膠輥上漿后,將瓦楞紙輥的切向位置貼合成兩層瓦楞紙板,然后用牽引帶上漿。面紙和成型瓦楞紙在壓力輥和下瓦楞紙輥的切向位置貼合兩層瓦楞紙。

2.11單面機床的主要工作部位。

上瓦楞輥:1、上瓦楞輥與下瓦楞輥聯合成型,咬合壓力可調,內通熱蒸汽,表面波紋狀。瓦楞輥是單面成型機的核心部件,也是瓦楞紙板生產線的心臟,其作用是完成擠壓成型瓦紙產生的波紋。

下瓦楞輥:與上瓦楞輥一起成型,與涂膠輥配合上膠,內紙粘接。瓦楞輥是單面機的核心部件,也是瓦楞紙板生產線的心臟,其作用是完成擠壓成型瓦紙產生的波紋。波紋輥分為上下波紋輥和下波紋輥,波紋齒形、齒形不同,形成波紋大小不同,上下波紋輥均為空心,通過旋轉接頭輸入飽和蒸汽加熱。其中下瓦楞輥固定為主動輥,運行時需要壓下驅動;上瓦楞輥為被動輥,通過氣壓/油壓調節兩輥之間的咬合力——瓦楞輥壓力,其旋轉依賴于下瓦楞輥的配合。

2.22瓦楞輥造成的質量問題:瓦楞輥溫度過低(低于135度),單面瓦楞紙板會出現膠線發白或假粘;如果溫度持續下降,瓦楞不會形成。瓦楞輥咬合壓力過大,造成瓦楞碎瓦,通常在楞峰處出現斷裂;咬合壓力過小,會出現瓦楞不成形坑現象。波紋輥偏心不正,會出現波紋傾斜,造成波紋不足。瓦楞滾筒磨損后,經常出現跳坑、瓦礫等現象。上漿輥:對瓦紙楞峰進行涂膠,可調整膠輥與下瓦楞輥之間的間隙。業內人士稱之為糊輪和上膠輥,其作用是在瓦楞的楞峰上涂膠。其表面有多個蜂窩凹孔,有利于刮漿。涂膠輥速度應略低于下瓦楞輥速度(9:10),使兩輥之間形成速差,更有利于瓦楞峰涂膠。

涂膠輥質量問題:1.涂膠輥磨損,常使紙板上膠不均勻,造成紙板局部出現假粘或開膠起泡等現象,同時單面瓦楞紙板受潮不均勻。

均勻膠輥:通過控制膠輥上膠的厚度,可以調節膠輥間隙。定漿輥,又稱刮漿輥,是控制和調節涂膠輥表面膠的大小(厚度),轉速和方向應與涂膠輥的速度和方向一致。刮漿板與勻膠輥相匹配,運轉后可刮掉勻膠輥。刮漿板一般采用塑料、橡膠、銅板等高耐磨材料。

均勻膠輥帶來的質量問題:均勻膠輥與涂膠輥之間的間隙傳動面與操作側不一致,會導致兩面涂膠量不一致,通常會導致紙板上的涂膠不均勻,導致紙板局部出現假粘、開膠起泡等現象,同時也會導致單面瓦楞紙板水分不均勻,容易導致彎曲。

壓輥:用紙與瓦楞輥粘合,下瓦楞輥間隙可調,內通風。壓力輥,普通壓力輥位于下瓦楞輥下方,在新設備上,壓力輥位于上瓦楞輥上方;其作用是恒定的,中空內通蒸汽的壓輥,已成型涂膠的瓦楞紙和預熱缸加熱的里紙或芯紙在加壓時瞬間粘合形成單面瓦楞紙板。由于壓輥與瓦楞輥之間的間隙較小,為了防止磨損,需要采用制動裝置(缸體)來控制和調節,瓦楞輥與壓輥兩端的間隙為0.1-0.15毫米(中間有中高)。

單面機廠家介紹壓輥帶來的質量問題:1。壓輥溫度過低,會導致紙張或紙芯受熱小,容易造成單面瓦楞紙板假粘或開膠(多為白膠);2.壓輥與瓦楞輥的粘接壓力過大,導致單面瓦楞紙板和瓦楞紙板壓力過大。三、壓力輥與瓦楞輥的貼合壓力過小,會造成里紙(芯紙)與瓦楞紙粘合不良,出現假粘、開膠(膠線為白色)、起泡等質量問題。

預熱缸:控制內紙和瓦紙的水分(紙溫和濕度);內通蒸汽。預熱器,又稱預熱筒和預熱輥,其作用是預熱紙張,幫助紙張提供相應的熱量,幫助粘合;同時還可以控制紙張的濕度,使紙張的水分更加均勻。滾筒預熱過程中的質量問題:1。通常原紙需要一定的溫度才能粘合或成型。如果包角給紙的溫度不夠或不夠,就會出現假粘或開膠(白膠)和跳坑倒楞。2.合理使用預熱油缸會使瓦楞紙板更加平整;當預熱不足時,紙板會彎曲。

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